数控机床机械手对比人工及专机的优势

目前，机床上下料机器手几乎可以在工业生产中的各行各业被大量广泛应用，使用数控车床机械手可以稳定产量,方便安排生产,提高了产品的成品率。通过使用数控车床机械手，可以将操作工人从繁重，单调的工作环境中解救出来，越来越受到生产厂家的青睐，拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力，提高市场的竞争力，是工业生产加工的必然趋势。


数控车床机械手机械手通过模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的工业机器人，也是最早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。


数控车床机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工， 目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式， 这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的， 但是随着社会的进步和发展， 科技的日益进步，产品更新换代加快，使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点， 一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便， 不利于自动化流水线的生产;另一方面， 它的柔性不够，难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整;其次， 使用人工会造成劳动强度的增加， 容易产生工伤事故， 效率也比较低下， 且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够， 不能满足大批量生产的需求。


而应用数控机械手有以下优势：


1、节约人力资源：有的料，尤其是比较重的料，往往需要几个工人才能完成，而一个上下料机械手，就能搞定了。


2、程序化操作，速度可调。数控车床上下料机械手是根据指定的程序来运行的，修改程序内容，就可以控制机械手的动作。


3、减少人为损耗：如果是人工操作的话，难免不出现意外，工人受伤，或者是机器受损，亦或是工件受损，数控车床机械手基本上能完全避免这些问题。


4、效率的问题：也就是说，数控机床机械手的操作速度，比人工的速度更快。


5、上下料机械手用人工取产品或水口有夹伤手的危险,使用上下料机械手则可确保安全生产。